• Flexibel gekoppelt

• Kapazitäten bis 150 GPM

• Förderhöhe bis 1150 Fuß

• Niedrige NPSH-Anforderungen an 250 • 260 • 270 Series

Wasserdurchgangsgestaltung

MTH hat sechzig Jahre Wasserdurchgangsdesign mit einem mehrstufigen mechanischen Konzept kombiniert, um maximale Kapazität und Druck zu erreichen und gleichzeitig den PS-Antrag zu minimieren. Durch die Optimierung der Anzahl der Pumpstufen mit jedem Wasserdurchgang verbessert MTH sowohl Effizienz als auch Druck in der 150 • 250 • 160 • 260 • 170 • 270 Serie und übertrifft damit die Standards, die mit früheren Techniken erreicht wurden.

Impellerprofil

Eine der bemerkenswertesten Verbesserungen der regenerativen Turbinenpumpentechnologie, die in 150 • 250 • 160 • 260 • 170 • 270 Pumpen der Serie enthalten ist, besteht darin, die optimale Laufradbreite und Schaufellänge zu bestimmen. Diese Faktoren haben einen signifikanten Einfluss auf die erforderliche Leistung gegenüber der Druckkurve für regenerative Turbinenpumpen. Durch die Optimierung dieser für jede 150 • 250 • 160 • 260 • 170 • 270 Pumpen der Serie wird der Spitzenwirkungsgrad verbessert und der Bedarf an "Off Peak" -Pferdeleistung reduziert.

Flügelklingen

Nachdem das günstigste Laufradprofil für einen bestimmten Wasserdurchgangsquerschnitt ermittelt wurde, berechnet MTH die Anzahl der Schaufeln, die benötigt werden, um die Leistung dieser Pumpe zu maximieren. Das aktuelle Schaufeldesign in 150 • 250 • 160 • 260 • 170 • 270 Pumpen erhöht sowohl den Wirkungsgrad als auch den Auslegungsdruck, ohne die mit der Herstellung von konturierten Laufrädern verbundenen Herstellungsschwierigkeiten.

Modernste computergesteuerte Maschinen vereinfachen die Herstellung der verschiedenen MTH-Laufräder der Serie 150 • 250 • 160 • 260 • 170 • 270. Das Ergebnis ist eine Hochleistungspumpe, die Effizienzeigenschaften bietet, die die von teureren Einheiten übertreffen.

NPSH-Anforderungen

150 • 250 • 160 • 260 • 170 • 270 regenerative Turbinenpumpen der Serie erfüllen niedrige Anforderungen an den positiven Nettosaugkopf (NPSH) ohne Effizienzverlust. Dies wird erreicht, indem die Eintrittsfluidgeschwindigkeit niedrig gehalten und dann sanft auf Durchgangsgeschwindigkeiten beschleunigt wird.

Niedrige NPSH-Anforderungen

250 • 260 • 270 regenerative Turbinenpumpen der Serie bieten außergewöhnlich niedrige NPSH-Anforderungen für Kesselspeisewasserentlüftungsanwendungen.

Diese reduzierte NPSH wird durch die Verwendung eines ersten Stufen-Zentrifugalflügelrades mit Einlassströmungswegen erreicht, die so gestaltet sind, dass eine konstante Flüssigkeitsgeschwindigkeit erhalten bleibt, wodurch die Eintrittsverluste zum Laufrad verringert werden und der Pumpenwirkungsgrad erhalten bleibt. In Verbindung mit dem Zentrifugalflügelrad wird ein Mehrflügeldiffusor verwendet, um radiale Lasten auszugleichen und den maximalen Druck aus der durch das erste Stufenrad erzeugten Strömung zu ziehen. Durch den Druck und die Strömung, die durch den niedrigen NPSH-Induktor erzeugt wird, wird sichergestellt, dass die nachfolgenden Stufen ausreichend gespeist werden.

200 Reihe Inducer für Low NPSH

Die 200 Pumpen im Induktorstil sind ideal für Anwendungen geeignet, wo sie verfügbar sind NPSH am Pumpeneinlass begrenzt ist, wie z.B. Kesselspeisewasserentlüfterservice. Ein Zentrifugal-Francis-Fahnenrad mit niedrigen NPSH-Eigenschaften wird als das erste Stufenrad der Pumpe verwendet, was die niedrigere Einlasshöhe berücksichtigt. Dieses erste Stufenrad wird in Verbindung mit einem Mehrflügeldiffusor verwendet, um die von der zweiten Stufe der Regenerierturbine benötigte NPSH bereitzustellen. Verfügbare NPSH so niedrig wie zwei Fuß können effektiv mit behandelt werden 250 • 260 • 270 Pumpen der Reihe, abhängig vom Pumpenmodell und der Kapazität.